湿法净化磷酸在食品行业中的应用研究（二）

（2）PPA作为脱胶剂在油脂精炼工艺中应用试验方案

油脂脱胶试验方案如表3所示，湿法食品详细试验过程如下：根据各毛油最佳脱胶条件（大豆毛油：油温500°C，净化加酸量为0.3％，磷酸酸化时间为15min，行业加水量为4％，应用研究水化时间为30min；菜籽毛油最佳脱胶条件为：水浴温度50℃；磷酸加入量0.3％；酸化时间10min；加热水量6％，湿法食品水化时间20min；花生毛油最佳脱胶条件为：油温75℃，净化加酸量为0．4％，磷酸酸化时间为10min，行业加水量为3％，应用研究水化时间为30min。湿法食品葵花籽毛油脱胶最佳条件为油温65℃，净化加酸量为0.4％，磷酸酸化时间为20min，行业加热水量为4％，应用研究水化时间为40min）并以表3试验处理方案进行脱胶。具体操作步骤：取500g植物毛油于1000mL烧杯中，将烧杯放入预先设定好温度的水浴中升温并不停搅拌，待温度达到水浴温度后，往烧杯中加入一定量85％磷酸溶液并持续搅拌一定时间，随后向烧杯中加入一定量的同温蒸馏水，继续搅拌一段时间后，取出进行物料并进行离心分离，取上层油样进行分析。为减少误差每组试验设6个重复，以脱胶率作为脱胶效果的衡量指标。

（3）PPA作为脱胶剂在油脂精炼工艺中应用试验方案

微生物发酵试验方案如表4所示，详细试验过程如下：采用固体发酵、液体发酵两种方式进行试验。根据试验需要配置YPD（酵母菌培养基）、LB（枯草芽孢杆菌培养基）基础液体、固体培养基：（空白对照，CK）、添加磷酸盐的YPD液体、固体培养基（阳性对照，YCK）、添加食品添加剂磷酸的YPD、LB固体培养基（试验组，PPA）添加食品添加剂磷酸的YPD液体、固体培养基（试验组，TPA）四种不同的培养基，并在该四种培养基接种同等菌含量、同等菌浓度的酵母菌后观察菌落生长情况来判断四种培养基对酵母菌生长的影响。

4、检测方法

（1）制糖澄清试验：参照《甘蔗制糖化学管理分析方法》、GB/T317—2006《白砂糖》国家标准，对甘蔗清汁的脱色度、色值、浑浊度等进行检测。

（2）油脂精炼脱胶试验：参照国家标准GB/T—5537—2008《粮油检验磷脂含量的测定》第一法钼蓝比色法。

（3）微生物发酵试验：酿酒酵母单菌落直径，用接种针挑取单一菌落点于平皿中间，待生长72h后，用游标卡尺测量单菌落直径大小，每组试验重复10个平板；菌体的生长曲线（参照《微生物学实验教程（第四版）》采用比浊法测定生长曲线）、发酵液中酵母生长量的测定，每组试验重复6组；菌丝干重测定，每组试验重复6组；发酵能力的测定（二氧化碳产生量），每组试验重复6组；发酵液残糖量的测定，每组试验重复6组；产酒精量（气相色谱法），每组试验重复6组；发酵液总酸、氨基酸态氮含量的测定（参照GB/T13662-2008），每组试验重复6组；枯草芽孢杆菌单菌落直径，用接种针挑取单一菌落点于平皿中间，待生长48h后，用游标卡尺测量单菌落直径大小，每组试验重复10个平板；枯草芽孢杆菌生长曲线（采用比浊法测定生长曲线）、发酵液中生长量的测定，每组试验重复6组；产淀粉酶能力的测定，每组试验重复10个平板。

5、数据处理方法

采用SPSSl7.0软件中对实验数据进行分析，多重比较（LSD）确定组间差异，结果以“均值±标准误”表示，标注相同字母（P＞0.05）表示无差异，标注不同字母（P＜0.05）表示存在差异，EXCEL软件作表。

二、结果与分析

1、PPA作为澄清剂在制糖工艺中应用试验图1和表5是制糖澄清对比试验结果，从表5中数据可知，空白CK平均色值为175.92IU，浑浊度为527.52MAU。阴性CK得到的清汁色值平均为90.90IU，浑浊度为151.53MAU，脱色率为55.8％；与空白CK相比，色值提高了48.33％，浑浊度降低了71.28％。而用PPA对蔗汁进行澄清得到的清汁色值平均为46.71IU，浑浊度为58.80MAU，脱色率为81.5％；与空白CK相比，色值提高了73.45％，浑浊度降低了88.85％；与阴性CK比较，色值提高了48.61％，浑浊度降低了61.2％；脱色率提高了31.53％。用TPA对蔗汁进行澄清得到的清汁色值平均为46.83IU，浑浊度为55.04MAU，脱色率为82.0％；与空白CK比较，色值提高了73．38％，浑浊度降低了89.57％，与阴性CK比较，色值提高了48.49％，浑浊度降低了63.68％；脱色率提高了31.95％。从图1可明显看出，PPA、TPA与空白CK、阴性CK在脱色率、色值、浑浊度上均存在显著性差异；而TPA与PPA之间则不存在显著性差异。

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